1. Alături, perforare, grooving și tăiere simultan;
2,8 ore pot produce 120 de panouri;
3. O persoană gestionează o linie de producție, iar consiliul nu atinge terenul pentru a finaliza toate procesele;
4. Reduce rata de deteriorare a plăcilor;
5. Reduceți șansele de deteriorare în timpul manipulării, prelucrării și deformării bordului care afectează precizia;
6. reducerea efectiv a probabilității problemelor de precizie a găurilor;
7. POTILIE MARE PENTRU UPARDADELE VIITOR;
8. Poate fi conectat într -o linie de producție sau funcționat ca o mașină de sine stătătoare;
9. Sistem de control integrat, stabil, cu un potențial mare de dezvoltare viitoare.
Interfața de operare este simplă și poate fi conectată la software -ul comun de proiectare și de demontare a mobilierului pentru a aranja automat comenzile pentru producție, detecta datele de plăci și stații de lucru în toate direcțiile în timp real și pentru a oferi o vedere clară a informațiilor de procesare.
Platforma de ridicare este convenabilă pentru încărcarea plăcilor mari. Este echipat cu o ceașcă de aspirație pentru a asigura hrănirea stabilă fără a arunca farfuria.
Platforma de ridicare este echipată cu două seturi de senzori infraroșii pentru a sesiza poziția plăcii, permițând poziționarea precisă pentru a asigura siguranța livrării plăcii.
Imprimanta de etichetă Honeywell este ușor de funcționat, imprimă etichete clare, etichetare de rotație inteligentă de 90 °, ajustează automat direcția în funcție de panoul pentru etichetarea rapidă, este eficientă și stabilă și poate evita zona de tăiere a panoului pentru a proteja eticheta.
Puternic, eficient, rapid, stabil și durabil, poate îmbunătăți eficiența producției și calitatea produselor.
Lărgiți și îngroșați clemele pentru a alimenta placa lin și reglați automat poziția de prindere în funcție de lungimea plăcii.
Revista de motor de mare viteză și revista cu instrumente în linie poate schimba rapid și automat instrumentele, permite producția continuă fără a opri mașina și va realiza diverse procese de procesare, cum ar fi gravura, freza, scobirea și tăierea în formă specială.
Pachetele de foraj superioare și inferioare sunt procesate împreună, controlate de un servo și echipate cu o roată sub presiune și o placă de presiune. Procesarea este stabilă, iar placa nu se abate sau se deformează.
Bătăușarea și transmiterea automată economisește forța de muncă, îmbunătățește eficiența, conectează perfect procesele de post-procesare și permite producerea pe scară largă de mobilier personalizat în cantități mari.
Foraj inteligent și tăiere linia de producție all-in-one | |
Dimensiunea liniei de producție | 16500*2850*2250mm |
Dimensiunea de lucru | 2850*1220mm |
Putere totală | 35kw |
. Vă rugăm să ne informați cerințele dvs. de producție, cerințele de cantitate și toate detaliile, vom proiecta cel mai bun lucru pentru tine.